第三步:商務(wù)洽談--1.與設(shè)計師或項目負(fù)責(zé)人確認(rèn)檔名、文件更新時間;2.根據(jù)專業(yè)經(jīng)驗分析客戶希望達(dá)到的效果,協(xié)助客戶解決問題;3.工藝可執(zhí)行性分析,終實現(xiàn)的存在的差異性;4.產(chǎn)品報價,交貨時間、地點、交貨方式確認(rèn)并擬定手板制作合同,待客戶書面確認(rèn)。
第四步:拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性;2.根據(jù)產(chǎn)品工藝制作便捷、CNC雕銑習(xí)慣分件。確保產(chǎn)品的外觀不受影響;
做汽車面板手板哪家好?-驕子模型
汽車面板是儀表盤所在的那塊板,可以安裝音響,DVD,空調(diào)風(fēng)口之類的控制板, 汽車制造企業(yè)想要研發(fā)這款產(chǎn)品,需要在產(chǎn)品圖紙完成后先做一款汽車面板出來驗證,可以找出產(chǎn)品設(shè)計有哪些不足的地方。
手板對于研發(fā)部門來說是一個很關(guān)鍵的環(huán)節(jié),去年一個客戶通過網(wǎng)絡(luò)找到我們拓維模型,需要做一款汽車面板手板,主要是驗證一下產(chǎn)品結(jié)構(gòu),看下有哪些地方需要完善的,避免在開模的過程中才發(fā)現(xiàn)有問題,做手板可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險性。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量,確保數(shù)量準(zhǔn)確;
2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結(jié)構(gòu)清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設(shè)計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計師,以便改善;
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